Передовые технологии разработки инновационных продуктов

В данной статье пойдет речь о наиболее перспективной стратегии создания новых инновационных продуктов на основе метода структурирования функции качества, широко использующегося в Японии, а в последнее десятилетие и в США. Этот метод позволяет ясно и четко понять российским инновационным компаниям механизм реализации самой перспективной и конкурентоспособной на мировом рынке, но пока экзотичной для российского рынка маркетинговой стратегии повышения качества продукции при снижении ее цены.

Этот метод разработки новой продукции (редко применяемой в России), получившей название «структурирование функции качества (СФК)» (Function Quality DeployBent) [1] позволяет максимально точно и полно довести голос потребителя до разработчиков новой продукции и резко уменьшить сроки разработки и количество доработок на стадии производства и риск ее невостребованности. В этом убеждает анализ деятельности японских и американских автокорпораций – Хонда выпускает новый автомобиль каждые два года, Тойота – каждые три, а Форд – каждые пять лет.

Основная задача любой компании поставить на рынок раньше других более качественный и дешевый товар на рынок. Эта маркетинговая стратегия реализуется в Японии через систему структурирования функции качества (СФК). «СФК», это название дала в 1972 группа профессоров японских колледжей неформальным стратегиям разработки новых продуктов, используемых рядом ведущих компаний (Мицубиси и Тойота). В 1972 первой применила СФК фирма Мицубиси на своей судоверфи в г.Кобз, а в 1977 году и автомобильная фирма Тойота, после четырехлетнего изучения СФК. В результате Тойота смогла снизить себестоимость выпуска новой модели автофургона на 38%, а в 1984 на 61%. Процесс СФК в дальнейшем был распространен и субподрядные фирмы NGK и Aisin Warnes, обеспечивающих Тойоту сырьем и комплектующими элементами. В США этот подход был использован доктором Доном Клозингом из компании Ксерокс, который изучал СФК в 1984 году в компании Фудзи Ксерокс. После этого Американский институт обеспечения в г.Дирборн начал обучение СФК в США,а первые примеры в автомобильной промышленности США появились уже в 1986 году на фирмах Форд и Кэйси-Хейес и Бадд. И совсем недавно, в 1994 году в США разработан стандарт QS-9000 (в котором используется СФК), регулирующий взаимоотношения между ведущей автомобильной тройкой, пятью изготовителями грузовиков и 64000 их поставщиками, которые с 1 июля 1998 должны строить домик качества поставщика. Если поставщик не может сертифицировать свою продукцию в соответствии с QS-9000, то у него никто не купит его продукцию. СФК выявляет требования потребителя и гарантирует, что его голос дойдет до разработчиков продукции и производственного процесса. Этот метод направлен на превращение того, что хочет потребитель и действия, которые смогли бы развернуться по горизонтали от планирования через инженерные разработки к производству. Он определяет предпочтения и благодаря оцениванию и анализу вырабатывает методы решения проблем потребителя. Существует шесть основных понятий связанных, с СФК [1].

СФК – это метод перевода потребительских требований в соответствующие технические требования на каждом этапе разработки изделия и его производства (стратегия маркетинга, планирования, инженерная разработка и конструирования изделия, оценивание прототипа, производство и сбыт).
Голос покупателя – потребительские требования, выраженные в терминах самих покупателей.
Характеристики-двойники – выражение голоса покупателей в технических требованиях.
Структурирование функции изделия – действия, необходимые для перевода голоса покупателя в характеристики двойники.
Структурирование функции качества – действия, необходимые для достижения качества, которого требует потребитель.
Таблицы качества – серия матриц, применяемых для перевода голоса покупателя в показатели качества конечного продукта.

Для понимания СФК надо понимать различие подхода к качеству в Японии и США. В Японии голос покупателя управляет всеми видами деятельности и выявляется, что больше всего нравится клиенту, в то время как в компаниях США доминирует голос инженера и акцент делается на то, что не нравится потребителю на стадии уже изготовленного продукта. Отсюда становится ясно почему японцы могут себе позволить повышать качество изделия при снижении его цены, это делается за счет снижения времени проектирования изделия и минимизациеи его переделок. Американцы же больше уделяют внимания решению проблемы, когда она возникает, а не стремятся ее предупредить. СФК дает следующие преимущества [1] :

цели изделия, основанные на требованиях покупателя, не должны истолковываться неверно на следующих этапах;
определенные стратегии маркетинга или «точки продаж» не должны теряться при переводе процесса от маркетинга через планирование к реализации;
важные точки производственного контроля нельзя пропустить - все необходимое для желаемого выхода должно быть понятным;
достигается огромная эффективность, так как сведены к минимуму неправильное понимание целей программы и стратегии.

Основным инструментом СФК является «дом качества». В данной работе расматривавтся две стадии процесса создания продукта: маркетинг и разработка. Поэтому составляются два «дома качества», которые представляют из себя матрицы. Составление матрицы включает 11 шагов [1].

1. Заполнение левого столбца матрицы, выявленными разными методами потребительскими свойствами (ПС). ПС группируются в пучки, представляющие общие взгляды потребителя.

2. Заполнение горизонтальной строки матрицы контрольными инженерными характеристиками (ИХ) конечного изделия для удовлетворения требований покупателей к изделиям. Эти ИХ должны селективно развертываться на протяжении всех стадий создания продукта. ИХ должны быть выражены в измеряемых единицах. так как их предстоит контролировать и сравнивать с целевыми значениями. Обычно они набираются в избытке.

3. Разработка матрицы зависимостей между ПС и ИХ. В связи с тем, что степень этих зависимостей может быть разной, они выражаются разными символами. Отсутствие символов или слабой связи говорит о том, что ПС не имеют соответствующих двойников ИХ и означает то, что вероятность того, что изделие будет удовлетворять этим конкретным ПС очень мала. При возникновении противоречивых требований изделие приходится оптимизировать для удовлетворения отдельных целевых значений ИХ (например, для этих целей используются методы Тагутти).

4. «Дом качества» имеет матрицу на «крыше», помогающую разработчикам продукта выбирать различные инженерные действия для косвенного улучшения продукта. Иногда один целевой признак затрагивает много других, и разработчики стараются оставить только этот признак. Таким образом, матрица «крыши дома» позволяет проводить сбалансированные обмены для достижения преимущества для потребителя.

5. Добавление потребительского рейтинга важности и оценки конкурентоспособности, позволяющее выделить слабые места изделия и их совершенствовать. Информация поступает из специализированных изданий и путем обратной связи при изучении рынка, продаж и обслуживания.

6. Оценка изделий конкурентов на основе рейтингов, позволяющая выявить сильные и слабые строны продукта. Данные получают обычно из испытаний собственных и конкурентных продуктов внутри компании. При несовместимости собственных и потребительских оценок следует или заменить характеристику или заново ее оценить. Сравнение с конкурентами помогает понять что надо улучшить, а где мы можем обойти соперника на основе уже имеющегося преимущества. Эта часть дома обеспечивет связь концепции продукта и стратегического видения компании.

7. В правом столбце матрицы перечисляют ключевые точки продаж нового изделия, которые являются рекламными характеристиками изделия в данном сегменте pынка. Ha основании такого сравнения устанавливается стратегия сбыта, продвижения, ценовое позиционирование.

8. Указание целевых значений для каждой из ИХ (обычно указывается руководителями соответствующих отделов перед составлением задания на НИОКР). Эти значения основываются на точках продаж, индексе важности ПС и сильных и слабых сторонах изделия.

9. Указание трудности достижения целевых характеристик (рейтинговая оценка).

10. Возможность изменения на 1 ед. ИХ (рейтинговая оценка).

11. Выбор наиболее важных ИХ (по точкам продаж, конкурентоспособности, трудности достижения целевых значений). Характеристики, которые слабо влияют на ПС и не дают важных точек продаж, не подвергаются процессу строгого структурирования.